1 異常振動
導致汽輪機出現(xiàn)異常振動的原因比較多，如轉(zhuǎn)子質(zhì)量、軸承安裝精度、軸承座安裝3個方面不達標以及滑銷縫隙掌控不夠精準等。
（1）轉(zhuǎn)子質(zhì)量不達標基本是由于轉(zhuǎn)子不能實現(xiàn)平衡，在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)離心力，導致機體出現(xiàn)振動。這種振動呈現(xiàn)出周期性特征，把離心力這個問題解決便可清除故障。
（2）軸承在安裝的過程中，一般應(yīng)用可傾瓦式的轉(zhuǎn)子軸承，這類軸承在應(yīng)用時體現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性，能夠較好地預(yù)防油膜顫動。這類軸承在使用中可以實現(xiàn)輕松擺動，把一部分振動能量吸收掉，汽輪機因此呈現(xiàn)出一些支撐靈活度。假如在安裝過程中，軸瓦和軸承蓋兩者間的安裝精度未把控到位，汽輪機的運行會受到影響，通常發(fā)現(xiàn)的問題一般出在預(yù)緊力的控制方面，預(yù)緊力太大，接觸應(yīng)力也會同步上漲，會使零部件形狀發(fā)生變化。預(yù)緊力太小，不能使軸瓦和軸承蓋連接緊密，將產(chǎn)生振動。
（3）軸承座安裝不達標基本是由于軸承的幾何中心未與受力中心疊加到一塊，便將導致軸承出現(xiàn)整體運動，出現(xiàn)集體振動現(xiàn)象。
（4）滑銷系統(tǒng)是為了降低膨脹水蒸汽對汽輪機缸體造成的影響，如果滑銷的縫隙不達標，便將使缸體在水蒸汽膨脹的過程中出現(xiàn)受力不均，致使中心發(fā)生偏移，進而出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
2 超速轉(zhuǎn)動
汽輪機為精密組合的機械設(shè)備，長時間處在高速轉(zhuǎn)動的運行狀態(tài)，向發(fā)電機組提供源源不斷的動力，其承受的外力矩數(shù)值非常大。假如調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能正常工作，不能對轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度進行良好的把控，轉(zhuǎn)子出現(xiàn)超速旋轉(zhuǎn)，機械承受應(yīng)力值超出常規(guī)限制數(shù)值域時，便會造成汽輪機葉片甩飛出去，軸承遭受損壞，轉(zhuǎn)子也被折斷。情況嚴重時還有可能使整個機組遭受損壞，引發(fā)安全事故。
3 水沖擊影響和油系統(tǒng)故障
水沖擊影響是由于汽輪機密封性能下降，導致一些水或質(zhì)量不佳的水蒸汽進到汽輪機內(nèi)部，里面的輪機葉片等會出現(xiàn)腐蝕、生銹、磨損等不同程度的損傷，軸承也會遭到損傷，嚴重時缸體內(nèi)壁將出現(xiàn)形變，使汽輪機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)受到影響。汽輪機在運行過程中，對水蒸汽的質(zhì)量需求比較高，蒸汽壓力以及溫度變化均將受到一些影響。蒸汽溫度下降至某一數(shù)值時，凝結(jié)成的水便會流入汽輪機內(nèi)部，產(chǎn)生不良后果，因此，要把控好蒸汽溫度，當溫度下降到50℃時，應(yīng)立即采取停機操作，檢測水位變化，若存在進水的可能性應(yīng)立即把所有水源中斷。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是加熱器故障，造成水蒸汽壓力溫度不能到達規(guī)定值。
油系統(tǒng)故障一般為潤滑油質(zhì)量不夠。潤滑油的目的是為了降低汽輪機里面零件的摩擦程度。假如潤滑油氧化超過一定程度或是有太多雜質(zhì)，潤滑油的質(zhì)量就會下降，會導致汽輪機里面零件的接觸表面粗糙程度加劇，摩擦力數(shù)值上升，久而久之，零件會因此損壞。
